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协同垃圾-利用水泥窑协同处置固废虽优势明显

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在我國,利用水泥窯協同處置廢物最先始於北京水泥廠在1995年進行的水泥窯處置危廢的試燒實踐中。目前,從總體情況來看,在技術、裝備、標準、污染控制水平等方面已基本成熟和完善,具備推廣應用的條件。

國際上,水泥窯協同處置廢物開始於20世紀70年代,首次試驗於1974年加拿大Lawrence水泥廠,隨後美國Peerless、德國Ruderdorf等10多家水泥廠先後進行了試驗。目前,在歐洲、北美、日本等發達國家和地區已有30多年的研究應用歷史,在替代燃料研究和生態水泥生產方面積累了豐富經驗。

近年來,國家相繼出台了一系列支持政策。2014年5月,國家發改委聯合環境保護部等七部委發佈《關於促進生產過程協同資源化處理城市及產業廢棄物工作的意見》,充分肯定了水泥窯焚燒垃圾的重要意義;2015年,工業和信息化部在經過艱苦卓絕的工作后,終於聯合住房和城鄉建設部、發改委、環境保護部等六部委聯合印發了《關於開展水泥窯協同處置生活垃圾試點工作的通知》,接着又聯合發佈水泥窯協同處置生活垃圾試點企業名單;2016年10月,工業和信息化部在發佈的《建材工業發展規劃(2016~2020年)》中,明確提出支持利用現有新型干法水泥窯協同處置生活垃圾、城市污泥、污染土壤及危廢,並將其列入重點推廣工程;2017年5月,《水泥窯協同處置危險廢物經營許可證審查指南(試行)》也正式發佈;2018年召開的全國工業和信息化工作會議中也明確指出,要推進水泥窯協同處置城市垃圾和產業廢物,着力提升綠色發展水平。

強有力的政策支撐為水泥窯協同處置固廢提供了發展土壤,其優勢日漸明顯,技術日益成熟。近些年,各地水泥窯協同處置項目頻頻落地。海螺、華新、金隅、陝煤等傳統水泥生產企業紛紛涉足固廢處置,利用水泥窯協同處置生活垃圾。

事實上,水泥窯協同處置固廢是一個系統工程,只有從所涉及的各環節着手,不斷創新、積極落實,才能推動整個系統工程高效有序發展。相關政府、協會、科研院所與企業間應相互協助,加強統籌規劃,充分利用數字化、網絡化、智能化等手段,對協同處置全過程進行智能製造改造;積極完善相關政策體系,研究出台產業、財稅、金融等支持政策,完善協同處置相關標準體系,建立健全發展長效機制,助力水泥行業綠色循環發展。

建立健全長效機制助力行業綠色發展

此外,住房和城鄉建設部還將「利用水泥窯協同處置生活垃圾」納入市政基礎設施建設「十三五」規劃中,要求在條件具備的地區,開展水泥窯協同處理等試點示範。

行業基本成熟政策提供支撐水泥窯協同處置固廢作為水泥工業提出的一種新的廢棄物處置手段,其是指將滿足或經過預處理后符合入窯要求的固體廢物投入水泥窯,在進行水泥熟料生產的同時實現對固體廢物的無害化處置過程。其不僅能實現固廢危廢減量和資源化,還能促使水泥行業向綠色環保產業發展。

相較於傳統的垃圾處理方式,水泥窯協同處置固廢工藝優勢突出:工藝相對簡單,超低排放,水分被蒸發,廢氣進入水泥廠凈化系統,灰渣進入水泥產品,一站式終端處置相較於普通垃圾發電廠更便捷;能利用現有工業設施,不增加土地,環境擾動小,建設投資相對較少;水泥窯具有高溫煅燒和強鹼性氣氛,還能有效抑制二次污染物產生。

然而,利用水泥窯協同處置固廢雖優勢明顯,但並非萬能固廢處置廠。其處理過程具有較強的選擇性和針對性,若處理不當,會帶來意想不到的安全和質量問題。另外,水泥廠規模、現有技術、處理成本等都是制約其發展的因素。

隨着各類廢棄物產生量的與日俱增,傳統填埋垃圾方式的弊端已顯露,現逐漸被垃圾焚燒發電方式所替代。同時,鑒於水泥窯高溫煅燒等優勢,利用水泥窯協同處置固廢已成為另一種新型垃圾焚燒方式,在行業內備受青睞。

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